鋼廠高爐出鐵場工業收塵器改造前后對比

      鋼廠高爐出鐵場工業收塵器所謂大風量、低阻力、低能耗原則，但現場實際運行狀況，出鐵口上吸罩、鐵水罐及屋頂罩處煙塵捕集率低，且撇渣器等多處煙塵又無法捕集，收塵效果差，出鐵場冒黃煙現象頻發。
      先將原設計工業收塵器面積增加900平米，在東、西出鐵口各增設2個側吸罩，增加出鐵口除塵風量，對一次煙塵進行控制。在撇渣器處以側吸加底吸的形式增設吸塵罩，同時在3個鐵水分流三叉口加設3個上吸罩，殘鐵口位置增設側吸罩，并與3個鐵水分流三叉口除塵點進行風量切換，出鐵過程中煙塵污染。
      工業收塵器管道也作相應調整，原北面除塵總管因腐蝕較大需換，故新增各除塵支管(爐頂因走向不順除外)合并后重新敷設北面除塵總管，與利舊的原南面總管分別接至改造后的除塵器。
      改造后工業收塵器經濟效益顯著，年直接結余費用約386萬元，了高爐出鐵場平臺操作環境，收塵器本體阻力也小于1500Pa，經測試煙囪出口排放濃度均低于30mg/Nm3，可保持穩定、低阻的運行，普惠除塵具有生產、改造經驗，為用戶提供服務而努力。